Závod na regeneraci rozpouštědel DMAC
Popis zařízení
Tento systém regenerace DMAC využívá pětistupňovou vakuovou dehydrataci a jednostupňovou vysokovakuovou rektifikaci k oddělení DMAC od vody a kombinuje se s vakuovou deacidifikační kolonou pro získání produktů DMAC s vynikajícími indexy. V kombinaci s odpařovací filtrací a systémem odpařování zbytkové kapaliny mohou nečistoty smíchané v odpadní kapalině DMAC tvořit pevný zbytek, zlepšit rychlost obnovy a snížit znečištění.
Toto zařízení využívá hlavní proces pětistupňové + dvoukolonové vysokovakuové destilace, která je zhruba rozdělena do šesti částí, jako je koncentrace, odpařování, odstraňování strusky, rektifikace, odstraňování kyselin a absorpce odpadních plynů.
V tomto návrhu je návrh procesu, výběr zařízení, instalace a konstrukce zaměřena na optimalizaci a zlepšení, aby bylo dosaženo cíle, aby zařízení fungovalo stabilněji, kvalita hotového produktu je lepší, provozní náklady jsou nižší, výroba životní prostředí je šetrnější k životnímu prostředí.
Technický index
Kapacita čištění odpadních vod DMAC je 5~ 30t/h
Míra obnovy ≥ 99 %
Obsah DMAC ~2% až 20%
FA≤100 ppm
Obsah PVP ≤1‰
Kvalita DMAC
| 项目 Položka | 纯度 Čistota | 水分 Obsah vody | 乙酸 Octová kyselina | 二甲胺 DMA |
| 单位 Jednotka | % | ppm | ppm | ppm |
| 指标 Index | ≥99 % | ≤200 | ≤30 | ≤30 |
Kvalita horní vody kolony
| 项目 Položka | TRESKA | 二甲胺 DMA | DMAC | 温度 teplota |
| 单位 Jednotka | mg／L | mg／L | ppm | ℃ |
| 指标Index | ≤800 | ≤150 | ≤150 | ≤50 |
Obrázek zařízení
Související produkty
-
DMA úpravna
Hlavní vlastnosti Během procesu rektifikace a regenerace DMF, kvůli vysoké teplotě a hydrolýze, se části DMF rozloží na FA a DMA. DMA způsobí znečištění zápachem a bude mít vážný dopad na provozní prostředí a podnik. V souladu s myšlenkou ochrany životního prostředí by měl být odpad DMA spalován a vypouštěn bez znečištění. Vyvinuli jsme proces čištění odpadních vod DMA, můžeme získat asi 40% průmyslové...
-
Suchý závod na regeneraci rozpouštědel
Hlavní vlastnosti Emise z výrobní linky suchého procesu kromě DMF obsahují také aromatické látky, ketony, rozpouštědlo lipidů, absorpce čisté vody na účinnost takového rozpouštědla je špatná nebo dokonce žádný účinek. Společnost vyvinula nový proces regenerace suchého rozpouštědla, který způsobil revoluci zavedením iontové kapaliny jako absorbentu, který může být recyklován v koncovém plynu složení rozpouštědla a má velký ekonomický přínos a přínos pro ochranu životního prostředí.
-
Závod na regeneraci toluenu
Popis zařízení Zařízení na regeneraci toluenu ve světle sekce extraktu z rostlin supervlákna inovuje jednočinné odpařování pro proces odpařování s dvojím účinkem, aby se snížila spotřeba energie o 40 %, v kombinaci s odpařováním klesajícího filmu a nepřetržitým provozem zpracování zbytků, což snižuje polyethylenu ve zbytkovém toluenu, zlepšit rychlost regenerace toluenu. Kapacita zpracování toluenového odpadu je 12~ 25t/h Míra regenerace toluenu ≥99% ...
-
Sušička zbytků
Popis zařízení Sušička zbytků, která byla průkopníkem ve vývoji a propagaci, může zcela vysušit odpadní zbytky produkované zařízením na regeneraci DMF a vytvořit strusku. Chcete-li zlepšit míru zpětného získávání DMF, snížit znečištění životního prostředí a snížit také pracovní náročnost pracovníků. Sušička byla v řadě podniků k dosažení dobrých výsledků. Obrázek zařízení
-
Závod na regeneraci rozpouštědel DMF
Stručný úvod procesu Poté, co se rozpouštědlo DMF z výrobního procesu předehřeje, vstupuje do dehydratační kolony. Dehydratační kolona je opatřena zdrojem tepla párou na hlavě rektifikační kolony. DMF v nádrži kolony je koncentrován a čerpán do odpařovací nádrže výtlačným čerpadlem. Poté, co se odpadní rozpouštědlo v odpařovací nádrži zahřeje ohřívačem nástřiku, parní fáze vstupuje do rektifikační kolony pro rektifikaci...
-
Řídicí systém DCS
Popis systému Proces získávání DMF je typický proces chemické destilace, který se vyznačuje velkým stupněm korelace mezi parametry procesu a vysokými požadavky na ukazatele výtěžnosti. Ze současné situace je konvenční přístrojový systém obtížně dosažitelný v reálném čase a efektivní sledování procesu, takže řízení je často nestabilní a složení překračuje normu, což ovlivňuje efektivitu výroby podniku...