Proces margarínu

Výrobní proces margarínu zahrnuje několik kroků k vytvoření roztíratelného a skladovatelného produktu, který se podobá máslu, ale je typicky vyroben z rostlinných olejů nebo kombinace rostlinných olejů a živočišných tuků. Hlavní stroj zahrnuje emulgační nádrž, votátor, výměník tepla se škrábaným povrchem, stroj s kolíkovým rotorem, vysokotlaké čerpadlo, pasterizátor, odpočinkovou trubici, balicí stroj atd.

Zde je přehled typického procesu výroby margarínu:

Míchání oleje (směšovací nádrž): Různé druhy rostlinných olejů (jako je palmový, sójový, řepkový nebo slunečnicový olej) se smíchají, aby se dosáhlo požadovaného složení tuku. Výběr olejů ovlivňuje konečnou texturu, chuť a nutriční profil margarínu.

Hydrogenace: V tomto kroku se nenasycené tuky v olejích částečně nebo úplně hydrogenují, aby se přeměnily na tužší nasycené tuky. Hydrogenace zvyšuje bod tání olejů a zlepšuje stabilitu konečného produktu. Tento proces může také vést k tvorbě trans-tuků, které mohou být redukovány nebo eliminovány pomocí modernějších zpracovatelských technik.

Emulgace (emulgační nádrž): Smíšené a hydrogenované oleje se mísí s vodou, emulgátory a dalšími přísadami. Emulgátory pomáhají stabilizovat směs tím, že zabraňují separaci oleje a vody. Mezi běžné emulgátory patří lecitin, mono- a diglyceridy a polysorbáty.

Pasterizace (pasterizátor): Emulze se zahřeje na určitou teplotu, aby se pasterizovala, zabila všechny škodlivé bakterie a prodloužila trvanlivost produktu.

Chlazení a krystalizace (votátor nebo tepelný výměník se škrabaným povrchem): Pasterizovaná emulze se ochladí a nechá se krystalizovat. Tento krok ovlivňuje texturu a konzistenci margarínu. Řízené chlazení a krystalizace pomáhají vytvořit hladký a roztíratelný finální produkt.

Přidání příchuti a barvy: Do vychlazené emulze se přidávají přírodní nebo umělé příchutě, barviva a sůl, aby se zlepšila chuť a vzhled margarínu.

Balení: Margarín se čerpá do nádob, jako jsou vany nebo tyčinky, v závislosti na zamýšleném spotřebitelském balení. Nádoby jsou utěsněny, aby se zabránilo kontaminaci a udržely čerstvost.

Kontrola kvality: V průběhu výrobního procesu jsou prováděny kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že margarín splňuje požadované standardy chuti, textury a bezpečnosti. To zahrnuje testování konzistence, chuti, barvy a mikrobiologické bezpečnosti.

Moderní procesy výroby margarínu se často zaměřují na minimalizaci použití hydrogenace a snížení obsahu trans-tuků. Výrobci mohou použít alternativní procesy, jako je interesterifikace, která přeskupí mastné kyseliny v olejích, aby se dosáhlo požadovaných vlastností, aniž by se tvořily trans-tuky.

Je důležité si uvědomit, že konkrétní proces se může lišit mezi výrobci a regiony a novější vývoj v potravinářské technologii nadále ovlivňuje způsob výroby margarínu. Navíc poptávka po zdravějších a udržitelnějších produktech vedla k vývoji margarínů se sníženým obsahem nasycených a trans-tuků, stejně jako margarínů vyrobených z rostlinných složek.