Jaký je proces balení sušeného mléka? Jak se technologie vyvíjí, stala se velmi jednoduchou a vyžaduje pouze následující kroky.
Proces balení sušeného mléka:
Dokončení plechovek → obracecí hrnec, foukání a mytí, sterilizační stroj → stroj na plnění prášku → dopravní pás řetězových desek → semač plechovek → stroj na kódování
Thestroj na plnění sušeného mlékapoužívaný v procesu balení sušeného mléka je navržen v souladu s normami GMP, plně splňuje národní požadavky na hygienu potravin, plně automatizovaný provoz potrubí zajišťuje, že lidé nejsou vystaveni potravinám během procesu balení sušeného mléka a proces balení je zcela transparentní a spolehlivé.

Stroj je plněn šnekovým plničem, servopohonem, polohovacím systémem indexovací desky, dotykovým displejem, ovládáním PLC, přesnost balení a rychlost byla vylepšena. Je vhodný pro balení všech druhů práškových a ultrajemných práškových materiálů. Šroub může vyřešit problém s prachem během procesu balení.
Vnitřní stěna nádoby, která je v kontaktu s materiálem, je leštěná a konstrukce, která se často sundává a omývá, je spojena snadno odnímatelnými díly pro pohodlnou manipulaci při výměně produktu. Přesnost plnění systému lze řídit v rozmezí ± 1 – 2 g.

Balení potravin: Jak zajistit systém balení pro sušené mléko

Balení potravin musí zcela odpovídat pokynům FDA, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost potravin. Dětská výživa a výživná strava jsou některé druhy choulostivých potravin, které je třeba věnovat více pozornosti.

Kojenecký dětský pudr patří mezi nejrizikovější spotřební pudry prodávané po celém světě. Je to také potravina, která byla – a zůstává – v centru pozornosti jak spotřebitelů, tak úřadů již od vypuknutí nákazy sušeného mléka v Číně v roce 2008. Každý krok výrobního řetězce je přísně kontrolován. S přísnými výrobními předpisy, které je třeba splnit, dodavatelskými audity, které je třeba splnit, a to až po způsob balení – každá část procesu musí hrát svou roli, aby byla zajištěna bezpečnost a spokojenost spotřebitelů na prvním místě. Zatímco řada regionálních regulačních agentur, jako je US Food and Drug Administration (FDA) a British Retail Consortium (BRC), zavedly standardy pro konstrukci balicích zařízení, aby se snížila rizika kontaminace potravin, neexistuje žádná globální komplexní legislativa nebo regulační standard. pro návrh zařízení.

Otázka: Jak se mohu ujistitstroj na balení potravinje dostatečně hygienický pro manipulaci s kojeneckými prášky?

Je to velká otázka. Během své kariéry v oblasti konstrukce hygienických balicích strojů jsem spolupracoval s výrobci kojeneckého prášku po celém světě a získal několik důležitých tipů a triků, o které bych se s vámi rád podělil:

• Otevřené a snadno přístupné.

Snadné čištění musí být standardním prvkem balicího zařízení, které používáte. Snazší přístup k částem stroje zjednodušuje

• Demontáž dílů bez použití nářadí.

V ideálním případě chcete mít možnost snadno vyjmout součásti, vyčistit součást a vyměnit součást. Výsledkem je maximální doba provozuschopnosti.

• Možnosti čištění

Jako výrobci potravin vyžadujete různou úroveň hygieny – v závislosti na tom, jaký proces a regionální předpisy se snažíte splnit. Ideální metodou čištění pro práškové aplikace na celém světě je suché otírání. Části, které jsou v kontaktu s produktem, lze dále vyčistit alkoholem naneseným na hadřík. A vašeautomatické balicí stroje balicí strojemusí mít automatické čištění.

• Rám z nerezové oceli.

Nerezová ocel je nejhygieničtějším konstrukčním materiálem dostupným pro dodavatele balicích strojů po celém světě. Musíte zajistit, aby každý jednotlivý povrch stroje, který přijde do kontaktu s vaším produktem, byl vyroben z nerezové oceli – výrazně to snižuje riziko kontaminace.